Ремонт цилиндрических отверстий

Отверстия для крепления широко используются в различных областях, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность. Компоненты, используемые с такими отверстиями, могут быть выведены из эксплуатации из-за износа, коррозии и трещин. К Вашим услугам качественное восстановление отверстий под пальцы по выгодной и доступной цене, без накруток и переплат.  Срок службы компонентов может быть улучшен путем улучшения общих механических свойств поверхности отверстия, а также свойств в области, которая находится вблизи отверстия. Механические свойства отверстий могут быть улучшены за счет улучшения твердости, чистоты поверхности и небольшого остаточного напряжения за счет использования комбинированной обработки с трением и перемешивания (FSP) и процесса полирования. FSP является модификацией сварки трением с перемешиванием(FSW) процесс, который был изобретен Институтом сварки (TWI) в 1991 году. FSW использует инструмент с вращающимся штифтом, который вставляется в соединение до тех пор, пока выступ инструмента не коснется поверхности заготовки, и этот инструмент перемещается вдоль линии соединения. Тепло, генерируемое нагревом от трения и пластической деформацией, размягчает материал вокруг инструмента. Эффект перемешивания вдоль стыка соединения, создаваемого инструментом, приводит к твердотельному сварному шву. Другие варианты процесса FSW включают гибридную сварку трением с перемешиванием, точечную сварку с трением с перемешиванием , самореагирующую FSW и обработку / наплавку с помощью фрикционной мешалки.

FSP хорошо известен как метод модификации поверхности, основанный на FSW 1) -5) 6) -8), Он был разработан главным образом для устранения нескольких дефектов в литых изделиях или улучшения механических свойств легких металлов и их сплавов путем измельчения зерна, связанного с соотношением Холла-Петча. Недавно FSP был изучен как процесс получения поверхностного нанокомпозита на плоских пластинах. FSP, будучи низкотемпературным процессом, должен быть подходящим процессом для диспергирования нанокомпозитных частиц в металлы. Алюминиевые матричные композиты (AMC) обладают жесткостью, твердостью и прочностью армирования из твердой керамики, а также ударной вязкостью матрицы из сплава . Основные преимущества AMC: лучшая прочность и твердость, повышенная жесткость, пониженная плотность,хорошая коррозионная стойкость , улучшенный модуль Юнга, лучшая формуемость при более высоких температурах, улучшенная сверхпластичность, повышенная износостойкость и демпфирующие свойства 6) -13) . В следующем разделе приводится история настоящего исследования.